估計每月每套反滲透膜裝置大約發生一次O形密封圈的泄漏，通常所有一級反滲透膜每月發生8次泄漏事故。首先通過檢測每支壓力容器出水電導，再用探頭逐個探測該壓力容器內的反滲透膜元件，確認泄漏點的位置。需要停止裝置的運行，取出膜元件，拆除破損的O形密封圈，再裝上膜元件。
那么我們來算一下O形密封圈損壞導致的反滲透膜系統的成本，解決一個壓力容器中的泄漏點約需要2個工時，每個工時以25美元計，每月八次，每年的成本就是4,800美元，這筆開銷的五年同比凈現值就是18,200美元，扣除10%的折率，除以整個一級反滲透膜裝置中的膜元件數，每支膜元件與O形密封圈有關的花費為46美元，這已經很大程度的增加了反滲透膜元件的使用成本。
此外，由于O形密封圈的泄漏浪費了時間和造成了生產產能的損失也不容忽略，由于透鹽率嚴重上升，裝置可能不得不停運，因為該反滲透膜裝置的產水水質已經不能滿足出水的要求。
將一級第一段的一個壓力容器內的反滲透膜元件替換成iLEC端面自鎖聯接FILMTEC? BW30FR-400/34i陶氏反滲透膜元件，未發生O形密封圈泄漏或其它操作運行問題。盡管長期重復的裝卸操作，第一段的產水水質沒有發生變化。iLEC陶氏反滲透膜元件從第一次投運開始，始終全面發揮性能，無O形密封圈泄漏的情況。可以大大節約成本。
