對一來源和組成都清楚的一般水源的脫鹽陶氏膜系統(tǒng)，其系統(tǒng)性能可以電腦設計軟件ROSA很準確地預測出來，但在某些情況下，推薦經(jīng)過試驗來幫助獲得合適的陶氏膜系統(tǒng)設計，這些試驗包括：
1、無法了解進水水質(zhì)；
2、無法了解進水水質(zhì)的波動情況；
3、特殊或新應用領域，如新過程或廢水處理；
4、特殊的產(chǎn)水水質(zhì)要求；
5、很高的系統(tǒng)回收率（>80%）；
6、大型系統(tǒng)>500m3/h（3.2mgd）。
試驗通常按下列不同層次依次進行。
篩選試驗
篩選試驗的目的是為所需的分離溶液體系選擇合適的陶氏膜片，同時也能大概地了解該膜的水通量及脫除率性能。
試驗方法為將一小片平膜裝在小型評價池中，采用錯流式對試驗溶液體系進行運轉(zhuǎn)，此法快速、低廉且僅需少量的試驗溶液，但不能提供放大所需的工程資料和溶液對該膜的長期影響，也不能提供試驗溶液對陶氏膜產(chǎn)生污堵的數(shù)據(jù)。
應用試驗
應用試驗將提供放大設計所需的資料如產(chǎn)水通量和產(chǎn)水水質(zhì)隨進水壓力與陶氏膜系統(tǒng)回收率的變化趨勢。
確定操作壓力
通過調(diào)節(jié)進水壓力直到所需的產(chǎn)水水質(zhì)和產(chǎn)水通量值來確定運行壓力，當膜通量增加時，應維持足夠的進水量，以保證低回收率。
確定濃縮倍率和回收率
為了確定單支元件回收率高峰值，以分批處理的運行模式進行二階段的試驗，重復進行批處理試驗，可以得到陶氏膜穩(wěn)定性和污染方面的資料，但是包括清洗程序和長期性能的評估僅能通過模擬試驗獲得。
模擬試驗
模擬試驗通常取現(xiàn)場具代表性的部分原水以連續(xù)性模式操作，至少需要一支陶氏膜元件，建議長度為40英寸，選用與大型系統(tǒng)相同的元件排列，模擬裝置的產(chǎn)水量至少應為該大型陶氏膜系統(tǒng)產(chǎn)水量的1%且至少操作30天以上。
